O acoplamento de corrente Tsubaki é um dispositivo mecânico crucial para a transmissão de potência entre dois eixos rotativos. Composto por dois cubos conectados por uma corrente de transmissão, ele garante eficiência e robustez em diversas aplicações industriais.
O acoplamento de corrente opera transmitindo torque através da corrente que conecta os cubos. Quando um eixo gira, o cubo correspondente também gira, movendo a corrente e, consequentemente, o outro cubo e o eixo acoplado. Este mecanismo permite a transmissão de potência mesmo em condições de desalinhamento moderado.
O que muitos desconhecem é que não é recomendado utilizar uma roda dentada comum para acoplamentos. Isso se deve ao fato de que os dentes do acoplamento possuem um formato específico, enquanto os dentes da roda dentada comum são projetados para permitir a entrada e saída livre da corrente.
Os dentes do acoplamento Tsubaki são ligeiramente mais baixos e robustos, projetados para segurar a corrente, reduzindo a folga, a fadiga e, consequentemente, o desgaste. Além disso, esses dentes passam por um tratamento térmico para aumentar sua dureza. Os cubos também diferem significativamente, sendo o cubo do acoplamento consideravelmente mais robusto do que o cubo da roda dentada comum.
Os acoplamentos de corrente oferecem diversas vantagens técnicas:
Apesar das vantagens, os acoplamentos de corrente apresentam algumas desvantagens:
Para dimensionar corretamente um acoplamento de corrente, considere os seguintes fatores:
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A nomenclatura dos acoplamentos de corrente é composta por uma série de códigos e especificações que descrevem suas características principais.
Tamanho do Acoplamento: Indica o tamanho específico do acoplamento, geralmente representado por um número que corresponde ao tamanho da corrente e a quantidade de dentes do acoplamento.
Ex. 12018 – tamanho da corrente ASA 120
– Quantidade de dentes 18.
Tipo de Bucha: Especifica o tipo de bucha utilizada no acoplamento, como QD (Quick Disconnect), Taper, entre outras.
Ex: 8018SF – tamanho da corrente ASA 80
– Quantidade de dentes 18
– Tamanho da Bucha SF
Furo: O diâmetro do furo do acoplamento, que deve corresponder ao diâmetro do eixo ao qual será acoplado.
Esses elementos combinados formam a nomenclatura completa do acoplamento de corrente, permitindo uma identificação precisa e a seleção adequada para cada aplicação específica.
2. Aproximação e Alinhamento: Aproxime as faces dos cubos e corrija o desalinhamento angular e vertical.
3. Ajuste do Desalinhamento Angular: Ajuste o desalinhamento angular (α) para que a dimensão “T” seja uniforme em toda a circunferência das rodas dentadas. O desalinhamento angular permitido é de 1 grau.
4. Verificação e Ajuste do Desalinhamento Vertical: Utilize uma régua para verificar a parte inferior dos dentes dos cubos e ajuste-as para corrigir eventuais desalinhamentos verticais. O desalinhamento vertical (ε) máximo permitido é de 2% do passo da corrente.
Condições de Alta Velocidade: Quando a velocidade da roda dentada for igual ou superior a 1/3 do limite de velocidade, os desalinhamentos angulares e verticais permitidos são de 0,5 graus e 1% do passo da corrente, respectivamente.
5. Medição e Fixação: Meça a distância “S” entre as faces dos cubos e aperte firmemente os parafusos de fixação.
6. Lubrificação: Preencha com graxa o espaço “S” e lubrifique a corrente e os dentes com graxa. Em seguida, passe a corrente envolvendo as rodas dentadas e fixe-a com o pino trava. Insira o pino trava do mesmo lado da vedação e verifique se o anel elástico ou contrapino estão firmemente fixos do lado oposto da vedação.
7. Montagem da Capa: Preencha a capa com a quantidade recomendada de graxa em ambos os lados e monte-as apertando firmemente. Um leve vazamento pode ocorrer durante a operação inicial, mas cessará em breve. Caso o vazamento persista, verifique as condições de instalação.
Os acoplamentos de corrente são essenciais para a manutenção industrial, oferecendo robustez, flexibilidade e custo-efetividade. Apesar de algumas desvantagens, como ruído e necessidade de manutenção regular, suas vantagens superam os pontos negativos, tornando-os uma escolha eficiente para diversas aplicações.
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